三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。
基本概况编辑
三坐标测量机的组成：
1、主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它);
2、 测头系统;
3、 电气控制硬件系统;
4、 数据处理软件系统(测量软件);
三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。
设计流程
广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。
正向工程： 产品设计-->制造-->检验(三坐标测量机)
逆向工程
早期：美工设计-->手工模型(1：1)-->3轴靠模铣床
当今：工件(模型)-->3维测量(三坐标测量机)-->设计à制造
逆向工程设备：
1、测量机：获得产品三维数字化数据(点云/特征);
2、曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构;
3、 CAD/CAE/CAM软件;
4、 数控机床;
技术难点
1，获得产品的数字化点云(测量扫描系统);
2， 将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体(逆向工程软件);
3， 与CAD/CAE/CAM系统的集成(通用CAD/CAM/CAE软件);
4， 为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师(人员)。
主要特征编辑
三坐标测量在同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，三次元、2.5次元与三坐标其测量结果精度高，并且重复性好。
2D影像测量仪在汽车零部件生产企业，有很多产品需要进行严格的同轴度检查，特别是出口产品的检查更加严密，如EATON差速器壳、AAM拨叉、主减速器壳、三次元、2.5次元、二次元等。因此能否准确地测量出此类零件的同轴度对以后的装配有着一定的影响。
影响同轴度因素编辑
三坐标测量影响同轴度的因素
三坐标在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t，且3D影像测量与三坐标测量仪的基准轴线同轴的圆柱面内的有区域。它有以下三种控制要素：①轴线与轴线;②轴线与公共轴线;③圆心与圆心。
2.5次元测量影响同轴度因素
2.5次元在影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向，特别是轴线方向。如在基准圆柱上测量两个截面圆，用其连线作基准轴。在被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个截面的距离为10 mm，基准第一截面与被测圆柱的第一截面的距离为100 mm,如果基准的第二截面圆的圆心位置与第一截面圆圆心有5μm的测量误差，那么基准轴线延伸到被测圆柱第一截面时已偏离50μm(5μmx100÷10)，此时，二次元和2.5次元即使被测圆柱与基准完全同轴，其结果也会100μm的误差(同轴度公差值为直径，50μm是半径)。
结构特点编辑
1、单边活动桥式结构，显着提高运动性能，确保测量精度及稳定性。
2、三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性及刚性。
3、三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承，运动更平稳，导轨永不受磨损。
4、RENISHAW自粘开放式金属光栅尺，更接近花岗岩基本的热膨胀系数，提高了设备的稳定性。
5、采用公司自主研发的软件，使仪器测量更加精准。
