齿轮是能互相啮合的有齿机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到齿轮模数0.004～100毫米;齿轮直径由1毫米～150米;传递功率可达十几万千瓦;转速可达几十万转/分;最高的圆周速度达300米/秒。
目前，我国齿轮行业内大约只有300家齿轮生产厂具有仪器基本配套的计量室，总计约有三坐标测量仪200多台，这些仪器大多是从国外进口的。各类机械、光电、数控齿轮测量仪器1000余台，其中齿轮测量中心30余台，还有圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类测量仪器500余台。
在测量仪器中，总成测试仪器、蜗轮付检查仪约10余台，变速箱总成试验台和驱动桥试验台全国不超过50台，许多厂没有噪声仪、扭振仪等必备的仪器。在齿轮制造过程中必须对产品零件、部件和总成的质量要求进行严格的检测和控制，因而先进适用的测量技术和仪器是必备的条件。
在各类机械厂内不管齿轮传动件是自制或外购，均应装备齿轮、螺纹、花键测量仪器，否则无法控制传动件的制造质量。目前，齿轮、螺纹、花键测量仪器国内成都工具研究所、哈量精密量仪厂等基本可满足要求，即使是齿轮测量中心、齿轮刀具测量中心、齿轮副和蜗轮副检查仪、激光动态丝杠测量仪等国内也可供货。对于技术要求很高而财力充裕的用户，也可以考虑引进国外齿轮测量中心。
齿轮、蜗杆、螺杆等传动件必须有精度很高、结构复杂的铸铁、铝合金或焊接箱体支承，这些箱体有大量精密孔系和平面需要测量尺寸精度和相互位置精度。因此每个齿轮厂都应该配备不同规格、精度的三坐标测量仪。
为进一步提高我国齿轮行业的产品质量，提高行业竞争力，应尽快配备相应的各类精密测试仪器。在今后的几年中，我国大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其他精密测量仪及配套完整的中心计量室，小型企业也要配备必要的精密测量仪器，具有高性价比的三坐标测量机成为齿轮测量的首选，从而保证我国齿轮产品的质量。
对于精密检测行业，很多人并不能真正的理解其真正的含义，其实精密检测行业说白了，并没有什么神秘的面纱，主要就是指二次元影像测量仪和三坐标测量机之类的精密检测仪器，那么对于这些二次元和三次元，它们有哪些具体的功能，又在哪些领域有广泛的应用呢。
二次元影像仪和三坐标测量机作为主要的精密检测仪器，我们从字面上来看，可以看出它们就是指二维检测和三维检测，主要针对被测工件的二维数据和三维数据来完成检测，同时，二次元影像仪和三坐标测量仪在完成既定的测量功能时，可以根据客户的实际需求，而检测工件的一些复杂参数。
二次元影像测量仪使用本身的硬件(CCD，目镜，物镜数据线，视频采集卡)将所能捕捉到的图像通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。以上的工序基本在几万分之一秒完成，所以可以把他看作是实时检测设备，或者狭隘一点可以称为动态测量设备。如果配置合乎要求，设备绝对不会产生图像滞后现象。因工件大小而议，工作台可以选择不同行程。光源亮度可调，可以在各种光线条件下选择最合适的光源亮度。
三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。
三坐标在实际的工业生产中，可以广泛的应用于各个领域的精密检测和工件测量，如机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LED)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等工件的精密检测。
